電弧焊工藝生產不銹鋼焊管的穩定性是指焊接電弧保持穩定燃燒（不產生斷弧、漂移和偏吹等）的程度。電弧的穩定燃燒是保證焊接質量的一個重要因素，因此維持電弧燃燒的穩定性是非常重要的。電弧不穩定的原因除焊工操作技術不熟練外，還與下列因素有關。

1.焊接電源的影響

 a. 焊接電源的特性

    焊接電源的特性是指焊接電源是以哪種形式向電弧供電，如焊接電源的特性符合電弧燃燒的要求，則電弧燃燒穩定；反之，則電弧燃燒不穩定。

  b. 焊接電源的空載電壓

    具有較高空載電壓的焊接電源不僅引弧容易，而且電弧燃燒也穩定。這是因為焊接電源的空載電壓較高，電場作用強，電場作用下的電離及電場發射就強烈，所以電弧燃燒穩定。

2.焊接電流的影響

a. 焊接電流的種類

    采用直流電源焊接時，電弧燃燒比交流電源穩定。這是因為采用交流電源焊接時，電弧的極性是周期性變化的，頻率為50Hz，就是每秒鐘內電弧的燃燒和熄滅要重復100次，因此交流電源焊接時電弧沒有直流電源焊接時穩定。

b. 焊接電流的大小

    焊接不銹鋼管電流越大，電弧燃燒越穩定。這是因為焊接電流大，電弧的溫度就增高，則電弧氣氛中的電離程度和熱發射作用就增強，電弧燃燒就越穩定。試驗測定的結果表明：隨著焊接電流的增大，電弧的引燃電壓隨之降低；隨著焊接電流的增大，自然斷弧的最大弧長也增大。

3. 焊條藥皮的影響

    焊條藥皮或焊劑中加入電離電位比較低的物質（如K、Na、Ca的氧化物），能增加電弧氣氛中的帶電粒子，這樣就可提高氣體的導電性，從而提高電弧燃燒的穩定性；如果焊條藥皮或焊劑中含有電離電位較高的氟化物( CaF2)及氯化物(KC1、NaCl)時，由于它們較難電離，因而降低了電弧氣氛的電離程度，使電弧燃燒不穩定。

4. 電弧長度的影響

    電弧的長度對電弧穩定性也有較大的影響，如果電弧太長，電弧就會發生劇烈擺動，從而破壞了焊接電弧的穩定性，而且飛濺也增大。

5. 其他影響因素

    焊接不銹鋼管處如有油漆、油脂、水分和銹層等存在時，也會影響電弧燃燒的穩定性，因此焊前做好不銹鋼焊接管表面的清理工作十分重要。焊條受潮或焊條藥皮脫落，也會造成電弧燃燒不穩定。此外，風大、氣流、電弧偏吹等均會造成電弧燃燒不穩定。

6. 電弧偏吹

    在不銹鋼焊管生產過程中，因氣流的干擾、磁場的作用或焊條偏心的影響，使電弧中心偏離電極軸線的現象稱為電弧偏吹。電弧偏吹現象會引起電弧強烈的擺動甚至發生熄弧，不但使焊接過程發生困難，而且影響了焊縫成形和焊接質量，因此焊接時應盡量減少或防止電弧偏吹現象。

    a. 電弧偏吹的產生原因    

    ①. 焊條偏心度過大

     焊條的偏心度是指焊條藥皮沿焊芯直徑方向偏心的程度。焊條偏心度過大時，焊條藥皮厚薄不均勻，焊接時較厚的一邊熔化慢，較薄的一邊熔化快，迫使電弧向藥皮薄的方向偏吹。在焊接時遇到這種情況，通常采用調整焊條角度的方法來解決。

    ②. 電弧周圍氣流的干擾

     電弧周圍氣體的流動也會把電弧吹向一側而造成偏吹。造成電弧周圍氣體劇烈流動的原因是多方面的，有時是大氣中的氣流影響，有時是熱對流的影響。例如：在露天大風中操作或在狹窄焊縫處焊接時，電弧偏吹情況嚴重，甚至使焊接不銹鋼管過程發生困難；在不銹鋼焊管焊接時，易形成所謂穿堂風而使電弧發生偏吹；在開坡口的第一層焊縫的焊接時，如果接頭間隙較大，往往由于熱對流的影響也會使電弧發生偏吹現象。

    ③. 磁偏吹

    焊接電弧是電極和熔池間的柔性氣體導體。焊接過程中，在電極和電弧周圍及被焊金屬中產生磁場。如果這些磁場不對稱地分布在電弧周圍，就會使電弧偏斜，使焊接過程發生困難，這種現象稱之為磁偏吹，如圖所示。磁偏吹易發生在采用直流焊機焊接且其電流大于300~400A和大零件（比較大的鐵磁物質）焊接的場合。焊接電流越大，磁偏吹的現象越嚴重。在焊接角焊縫過程中，當焊接電弧靠近不銹鋼焊接管的另一金屬時，由于金屬件的導磁性比空氣要好得多，因而改變了磁力線的分布，電弧將偏向此金屬，好像金屬件將電弧吸引過去一樣，如圖3 -5所示。圖3-6的偏吹是由于焊接電纜接到焊管的位置偏于一側，產生了一定方向的磁偏吹。

    在進行大的結構件焊接時，磁偏吹主要來自不銹鋼焊接管的剩磁場。當不銹鋼焊接管有較大的剩磁場時，它與電弧磁場疊加，從而改變了電磁周圍磁場的均勻性，迫使電弧向磁場較弱一方偏移，形成磁偏吹。測試表明：當焊接部位剩磁在以下時，不會影響正常操作，磁偏吹較弱，此時將地線置于焊縫下方，同時將焊條順著磁偏吹方向傾斜一個角度即可維持焊接；當焊接部位剩磁大于時，磁偏吹較嚴重。

  b. 電弧偏吹的防止  

    不銹鋼焊管生產時電弧偏吹會給焊接工作造成不少困難，還會產生使焊縫產生氣孔、未焊透和焊偏等缺陷。因此必須根據電弧偏吹的規律，采取相應的措施加以克服或減少。常用的防止電弧偏吹的方法有：

    ①. 在焊條許可的情況下盡量使用交流電源焊接。

    ②. 在露天操作時，如果有大風，則必須用擋板遮擋，對電弧進行保護。在管子焊接時，必須將管口堵住，以防止氣流對電弧的影響。

    ③. 在對不銹鋼焊管中間隙較大的對接焊縫時，可在接縫下面加墊板，以防止熱對流引起的電弧偏吹。

    ④. 在焊縫兩端各加一小塊附加鋼板（引弧板及引出板），使電弧兩側的磁力線分布均勻并減少熱對流的影響，以減少電弧偏吹。

    ⑤. 采用短弧焊接。因為短弧時電弧受氣流的影響較小，而且在產生磁偏吹時，也能減小磁偏吹程度，因此采用短弧焊接是減少電弧偏吹的較好方法。

    ⑥. 在操作時，適當調整焊條角度，使焊條偏吹的方向轉向熔池，這種方法在實際工作中應用的較為廣泛。

    ⑦. 適當地改變不銹鋼焊管上的接地線部位，盡可能使電弧周圍的磁力線分布均勻，如圖所示，圖中虛線表示克服磁偏吹的接線方法。

    ⑧. 采用小電流焊接對克服磁偏吹也能起一定的作用。