不銹鋼螺旋焊管滾卷成型是帶鋼在螺旋連續成型機上，通過螺旋成型、被連續彎曲成型為要求外徑尺寸的螺旋鋼管。在成型過程中，鋼管螺旋或型器與帶鋼成一定的角度，由于受到軸向和圓方向的作用力，使帶鋼螺旋前進，形成為不銹鋼螺旋焊管，如圖5-23所示。

螺旋成型的尺寸范圍：直徑89~2450mm;厚度0.5~25mm;長度6~35m。螺旋不銹鋼焊管廣泛地應用于機械結構制造和流體（固體顆粒，氣體和液體）的輸送管道。

螺旋焊管和直縫焊管相比有以下特點：

 ①. 用同樣寬度的板卷，可生產出不同規格直徑的鋼管。

 ②. 焊縫成螺旋形，對鋼管的剛性有增強作用。

 ③. 鋼管的直度好，不需要矯直，橢圓度小，但其外徑偏差要比直縫焊管大。

 ④. 不銹鋼螺旋焊管的生產過程易于實現機械化和自動化。

 ⑤. 設備的外形尺寸小，占地面積小，投資小，建設快。

螺旋成型方式的優點是：焊管的外徑不受帶鋼寬度的限制，通過改變螺旋成型角度，來滿足外徑尺寸的要求。因此，螺旋成型的螺旋焊管成材率非常高。

該成型方式的不足是：相同長度的管子，焊縫長度比直縫焊管長得多，因而對焊接質量的控制要求較高。

1. 不銹鋼螺旋焊管生產過程

 螺旋焊管生產形式可分為連續式或間斷式種，焊縫可對接或搭接。為了保證焊縫質量，焊接用焊槍必須對準焊縫中心，為此，螺旋焊管機組一般都設有焊縫跟蹤裝置，焊后要對焊縫進行滾壓和在線探傷檢測。

2. 不銹鋼螺旋焊管成型工藝

不銹鋼螺旋焊管成型方式可分為上卷成型和下卷成型兩種成型方式。上卷成型方式設備簡單，操作方便，可生產的規格范圍寬，故比下卷成型方式優越。螺旋焊管上卷曲成型方式見圖5-24,下卷曲成型方式見圖5-25。

3. 螺旋成型器

  螺旋成型器有三種形式，可根據螺旋焊管的規格及焊管的壁厚進行選擇。一般來說，不銹鋼螺旋焊管壁厚較薄，直徑范圍較大，而且對表面質量要求較高。因此，其成型方式應選用不易造成擦劃傷、適宜薄壁不銹鋼焊管的成型方式。

 ①. 套筒式螺旋成型器

 套筒式螺旋成型器，只適用于小口徑焊管（6<520mm)的成型。其優點是成型設備造價低，易操作，易掌握，更換規格時，調整的工作量小。但其成型阻力大，工具使用壽命短，因此，會對產品的表面造成擦傷。套筒式螺旋成型器示意圖見圖5-26。

②. 輥式螺旋成型器

 輥式螺旋成型器，適用于較小規格，生產批量較大的螺旋焊管成型。輥式螺旋成型器是根據三輥卷板機的工作原理制成的。其與帶鋼的接觸呈滾動摩擦，阻力小，工具使用壽命長，對產品表面幾乎不會造成擦傷。但其結構復雜，變換產品規格時，調整的工作量大。在產品規格少時，輥式螺旋成型器比套筒式螺旋成型器具有明顯的優勢。輥式螺旋成型器見圖5-27。

③. 芯棒式螺旋成型器

 芯棒式螺旋成型器，適用于直徑為689~1280mm,厚度為0.5~1.8mm的優質螺旋焊管成型，但鋼管表面可能因摩擦而被擦傷。圖5-28為芯棒式螺旋成型器示意圖。